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    500噸快速鍛造液壓機(萬向節熱鍛成型設備)
    500噸快速鍛造液壓機(萬向節熱鍛成型設備)
    • 產品名稱:500噸快速鍛造液壓機(萬向節熱鍛成型設備)
    • 推薦度:
    •  
    本機為500噸框架式結構快速鍛造液壓機,客戶定做主要用于熱鐓鍛萬向節叉、萬向節軸承等。鍛壓速度比較快,又稱快鍛機,壓力為500~3000噸,但以1000~2000噸為多。每分鐘鍛壓次數可達 80~120次。液壓系統部件的動作靈敏、快速。液壓機通過計算機控制活動橫梁的壓下量與行程,同時也將液壓機與操作車連鎖操縱。鍛壓過程控制,生產坯料尺寸精度可達±1~2mm。了解更多,采購咨詢銷售張經理:18306370898(可加微信)

    性能特點:


    1、快速鍛造液壓機是實現自由鍛生產精密化和快速化的壓力加工設備。采用大流量比例電磁閥和計算機技術 ,實現了液壓機的閉環控制和實時監測 ,針對液壓機連續重復打擊的工作特點 ,提出了智能重復學習比例 -積分 -微分 ( PID)控制器,實現對液壓機位移的自動補償 ,提高自由鍛件的精度。實際運行結果表明 ,該機的控制系統可靠、打擊次數多、精度高、震動小。

    2、框架結構,高剛性和高強度,滑塊四角八面導軌,調整精度高,穩定性好,抗偏載能力強;計算機優化設計;液壓系統采用二通插裝閥集成控制,防滲漏法蘭管路系統,減少滲漏點;具有調整、手動、半自動三種工藝規范和定程、定壓兩種控制方式;頂出缸可實現頂起、不頂起二種工藝動作。
     
    電氣控制系統有三種選擇:
      1、常規配置:PLC電氣控制系統,開環控制;壓力表顯示壓力,行程開關控制位移。
      2、數控系統:PLC電氣控制系統;閉環控制;壓力傳感器、比例壓力閥控制壓力;位移傳感器控制位移;觸摸屏顯示、設定壓力、位移等參數;工藝程序可按用戶要求設定,動作靈敏可靠;人機對話,對液壓機壓力、位移等參數可隨機更改調整。
      3、伺服控制系統:伺服電機、驅動器、編碼器、雙聯定量泵組合代替異步電機恒功率組合和比例壓力閥;閉環控制;通過壓力設定控制電機轉速、通過編碼器、位移傳感器控制位移,實現對液壓機壓力、位移、速度等參數的更精確控制;人機對話,高度柔性工作,對工作流程、各種參數(壓力、位移、速度等)按需快速編程控制。

    可選附件:
    ·移動工作臺·沖裁緩沖裝置·光幕安全保護裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業顯示屏·打料裝置(液壓式或機械式)·模具快速夾緊機構·模具保護裝置·PLC·導軌潤滑裝置。

    伺服快速鍛造液壓機
    500噸框架式伺服快速鍛造液壓機

    技術參數:(僅供參考)

    型號

    500噸框架液壓機

    公稱力

    5000

    回程力

    800

    液體工作壓力

    25

    行程

    1200

    開口

    2000

    工作臺有效尺寸

    左右

    1000

    前后

    3000

    活動橫梁移動速度

    空程

    300

    工作

    50

    回程

    300

    鍛造次數

    常鍛

     

    快鍛

     

    電機功率

    3×90

    選配部分

    移動工作臺

    尺寸

    \

    行程

    \

    作用力

    \

    橫向移砧裝置

    尺寸

    3000×600

    行程

    2000

    作用力

    250

    可鍛大鋼錠

    拔長

    2

    鐓粗

    1


    產品展示:

    500噸框架式鍛造液壓機

    500噸框架式鍛造液壓機

    框架式快速鍛造液壓機
    框架式快速鍛造液壓機客戶車間調試


    鍛造成型的萬向節叉
    鍛造成型的萬向節叉

    鍛造成型萬向節毛坯
    鍛造成型萬向節毛坯

    萬向節叉的鍛造工藝
    客戶鍛造使用現場


    快速鍛造液壓機設計生產過程:
    (1)擬定液壓機液壓液壓原理圖。 
    (2)完成液壓機油缸的設計。 
    (3)完成液壓機液壓站的設計。 
    (4)對液壓系統進行校核設計 
    (5)完成對液壓機整體三維建模設計
    (6)設計圖稿交于車間下訂單生產

    500噸快速鍛造液壓機使用注意事項:
    1、需要常常查驗快速鍛造液壓機油箱里液面的高度,液面的高度需要要保持在液位計的中間。在極低油位時吸油管口和回油管口也需要要保持在液位以內,同時必須用擋板分隔。
    2、要防止快速鍛造液壓機系統內的各類壓力低于大氣壓力,同時也得用良好的封密設備,沒用的快速鍛造液壓機密封裝置要立刻更換,管接頭和各種接合面處的螺絲都應當要扭緊,和按時地清理入口的濾油器。
    3、在500噸快速鍛造液壓機(萬向節熱鍛成型設備)液壓缸的上部應當要設定減壓閥,能夠排出液壓油缸和系統內的氣體。

    鍛造過程應注意的地方
    1、鍛造加工過程包括:將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。暴露于相同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間,危害隨工作崗位的不同而各異。
     
    2、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下,導致熱量在體內積累,熱量加上代謝的熱量,會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間,或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處,貝哈二氏熱應激指數通常為55~95;但在大型鍛造車間,靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節,暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性,但迅速而過于頻繁的變化,可能構成對健康的危害。

    熱鍛液壓機部分成功案例

    快速鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業使用廣泛的設備之一。山東威力重工可設計生產400噸、500噸、630噸、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。采購500噸快速鍛造液壓機(萬向節熱鍛成型設備)咨詢張經理:18306370898(可加微信)

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